Туринский ЦБЗ: «Развивая завод – развиваем город»

В жизни предприятия, занимающего ведущее место в целлюлозно-бумажной, лесной и деревообрабатывающей промышленности Урало-Сибирского региона, было немало исторических вех. Выпало на его долю трудиться в тяжелое военное время, в конце 90-х пришлось пережить финансовый кризис, а позже и много других испытаний. Серьёзный пожар, случившийся на заводе в 2016 году, нанес предприятию колоссальный урон. Казалось, выдержать такой удар судьбы заводу будет уже не под силу и именно сейчас будет поставлена жирная точка в конце жизненного пути промышленного предприятия.

Возможно, так бы всё и произошло, но в 2019 году в жизни завода началась очередная историческая веха. Именно тогда в регионе было подписано рамочное соглашение о сотрудничестве и совместной деятельности власти и бизнеса в оздоровлении Туринского ЦБЗ. Основной целью соглашения являлось сохранения градообразующего предприятия и открытия для него новых перспектив. Именно с того момента начался новый этап развития предприятия.

Оказавшись на предприятии, мы первым делом отправились в бумцех, где два месяца назад было возобновлено производство офсетной белой бумаги. К нашей радости, работа в цехе шла полным ходом. Машина бесперебойно поставляла на конвейер только что выпущенные пачки бумаги, которые тут же упаковывались в коробки.

«В данный момент на линии Беломатик мы производим резаную бумагу форматов А4 и А3, — рассказывает Светлана Леонидовна Попова, главный технолог Туринского целлюлозно-бумажного завода. — Сейчас мы работаем по заказам потребителей. В конце каждого текущего месяца формируется «портфель» заказов. На его основании формируется план производства, и составляется месячный график выполнения заказов. А в общем, производство настроено на выпуск 2000 тонн белой офсетной бумаги в месяц. Также, по заказам потребителей мы изготавливаем товарную ролевую бумагу различных форматов. Наращиваются у нас и темпы производства других видов продукции. Правда, чтобы достичь сегодняшних показателей пришлось проделать много работы. До 2018 года и первое полугодие 2019 года мы работали на производстве белой бумаги офсетных видов. После изменений в аппарате руководства поменялся и товарный рынок предприятия. Мы перешли на выпуск бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев. В мае 2020 года провели модернизацию сеточного стола бумагоделательной машины №2, установили дополнительные обезвоживающие элементы, благодаря чему удалось повысить производительность машин в целом. Дополнительно для улучшения качества офсетной бумаги мы провели полную реконструкцию суперкаландра».

Как главный технолог предприятия Светлана Леонидовна Попова контролирует работу всех технологических цепочек подразделений и цехов, которые связаны между собой и работают на конечный результат, то есть, на выпуск качественной бумаги. Этот технологический процесс требует постоянного контроля, опыта и знаний главного технолога, за плечами которого большой опыт.

Светлана Леонидовна окончила лесотехнический университет, факультет химической технологии целлюлозно-бумажного производства. Теперь это её основной профиль. На завод пришла 21 год назад на должность сменного мастера целлюлозного цеха. Следующей ступенью стала должность инженера технического отдела, потом заместителя начальника цеха переработки бумаги, с 2013 года стала заместителем главного технолога, а через пять лет – главным технологом предприятия.

Ни для кого не секрет, что сегодня человек рабочей специальности в дефиците. Хорошие специалисты буквально на вес золота! Являясь председателем экзаменационной комиссии в лесотехническом университете, Светлана Леонидовна Попова старается решить и кадровую проблему завода. Видя талантливых и способных ребят, она пытается их привлечь на туринский завод. К сожалению, наш город находится далеко от областного центра, что пока мешает молодежи принять решение приехать сюда на работу.

Но руководство завода не сдаётся. Представители Туринского ЦБЗ активно участвуют в ярмарках вакансий, проводят экскурсии для учеников школ, надеясь увидеть в них будущих специалистов. Молодых перспективных людей, решивших связать свою жизнь с ЦБЗ, предприятие обучает за свой счет. Трудоустраивающимся готовым специалистам предоставляет нормальные условия труда, достойную зарплату, а иногородним – еще и жилье. Сегодня на Туринском ЦБЗ трудится более 600 человек. В основном это жители нашего района. Данный факт имеет высокую социальную значимость как для самих людей, так и для всего округа в целом.

То, что наш завод живет и развивается, видно сразу. Едва переступаешь порог заводской проходной, взгляд тут же приковывает обновленный вид бумцеха и здания администрации.

Евгений Валерьевич Марков, начальник целлюлозно-бумажного производства, поясняет, что за последние два года это не единственные изменения на предприятии и связаны они с модернизацией оборудования. Ежеквартально здесь что-то внедряется.

«Сначала была проведена модернизация сеточного стола и вакуумного хозяйства с заменой устаревших вакуумных насосов на европейские, более производительные, — рассказывает Евгений Валерьевич. — Этот комплекс мероприятий позволил производить бумажное полотно массой до 160 граммов на квадратный метр. Раньше, ограниченные технически, мы упирались в 120 граммов. Сейчас смело делаем и бумагу для гофрирования, и картон для плоских слоев с граммажём до 160 граммов. Для повышения сухости бумажного полотна и снижения тепловой нагрузки на буммашину была проведена модернизация системы кондиционирования прессовой части. Чуть позже реализовали проект замены устаревшего массного насоса на современный с частотным приводом. Это был большой проект, завязанный с автоматизацией напорного ящика. На текущий момент вся эта работа закончена. Сейчас мы оттачиваем режим работы всей этой системы».

Комплексное внедрение проекта автоматизации управления напорного ящика второй буммашины позволило стабилизировать вес бумажного полотна и повысить качество физико-механических показателей выпускаемой продукции по всем техническим требованиям. А сейчас поэтапно проводится модернизация энергетического хозяйства бумажного цеха.

«После пожара заводу было очень тяжело восстанавливаться, — вспоминает начальник целлюлозно-бумажного производства. — Поскольку многое оборудование было полностью повреждено. Завод спас приход к управлению новой команды. Начали с того, что снизили более чем в два раза простои, для этого стали разрабатывать своевременные графики планово-предупредительных ремонтов и производства технического обслуживания. А благодаря модернизации производства к 2021 году производительность на заводе была повышена на 10-15 % от уровня 2018 года.

Пока мы остановились на этом уровне, поскольку далее для повышения производительности требуется замена приводов второй буммашины».

Евгений Валерьевич Марков занимается координацией работы всех цехов и отделов целлюлозно-бумажного производства. По его словам, все они должны работать как единый механизм. Даже при самом небольшом сбое любого отдела происходит полное нарушение режима работы. Также в его обязанности входит мониторинг технологического процесса и соблюдения качества выпускаемой продукции, разработка и внедрение мероприятий по снижению рисков возникновения аварий. Понятно, ответственность очень большая. Но помогает опыт. На заводе Евгений Валерьевич с 2003 года. Пришел сразу после окончания школы учеником токаря в ремонтно-механический цех, но отработав несколько лет, решил покинуть предприятие в поисках лучшей доли. Вернулся уже через два года в свой родной ремонтно-механический цех, но вскоре был переведен слесарем по ремонту и эксплуатации газового оборудования теплоэнергетического цеха. А дальше молодой перспективный парень прошел большой трудовой путь. Был он учеником и помощником оператора котельной, затем старшим оператором. Позже был назначен руководителем смены ТЭЦ, затем мастером по ремонту и начальником цеха. В 2017 Евгений Валерьевич был переведен на бумажное производство, где трудится и по сей день.

Не ускользнул от нашего пытливого взгляда и тот факт, что на заводе много строительных площадок. То тут, то там шумит отбойный молоток, работает строительный кран и экскаватор, рабочие производят кирпичную кладку. Что ж, увидеть стройку на предприятии — примета хорошая! Ведь как говорят в народе: «Если на предприятии работает строительный кран, значит, оно живёт и развивается».

О том, что здесь происходит, нам рассказал Сергей Александрович Тишков, зам.главного инженера по инновационному развитию.

Стоит отметить, что Сергей Александрович представитель третьего поколения трудовой династии работников завода. Его бабушки, дедушки, мама и папа трудились в стенах этого предприятия. Вот так, по стопам родителей Сергей Александрович пришел на завод. После окончания школы №3 он поступил в лесотехнический институт по специальности «инженер-механик» и в 2002 году молодым специалистом пришел работать на Туринский ЦБЗ инженером-конструктором. Через год он перешел в бумажный цех мастером по ремонту оборудования, а ещё через 9 лет стал начальником пускового комплекса бумагоделательной машины санитарно-гигиенического назначения. В 2014 году Сергей Александрович был назначен заместителем начальника целлюлозно-бумажного производства, а потом и начальником бумажного производства. В ноябре 2017 года его ждал очередной перевод на должность заместителя главного инженера по инновационному развитию. В этой должности он трудится и сегодня.

Спектр деятельности инженера по инновационному развитию достаточно широк. На его плечах лежит поиск нового оборудования и новых технологий ремонта оборудования, которые на заводе еще не проводились, также он несет ответственность за подбор подрядных организаций для ремонта зданий, сооружений, оборудования. В данный момент Сергей Александрович Тишков занимается масштабным проектом — строительством нового цеха по производству товарной целлюлозы.

«Сейчас в цехе идут строительно-монтажные работы, — поясняет зам.главного инженера по инновационному развитию Туринского ЦБЗ. — Мы монтируем фундамент, производим монтаж оборудования. В планах к концу года закончить монтажные работы и начать пусконаладочные. Плюсом у нас прорабатывается установка котлов-утилизаторов для сжигания коры, древесных отходов и отходов производства. За последние два года мы перекрыли новыми современными материалами более половины крыш, местами они были переделаны полностью с нуля. Некоторым зданиям завода по 50-60 лет. Чтобы их спасти и остановить разрушения, будем и в дальнейшем восстанавливать их как изнутри, так и снаружи. Где закрыты крыши, начинаем ремонт стен. Первое здание отремонтировали в позапрошлом году (кирпичная стена вся разваливалась), сейчас установлена полностью новая стена красивая и аккуратная».

Вот такие люди сегодня вдыхают жизнь в Туринский ЦБЗ. Мы обязательно продолжим следить за обстановкой на предприятии, от которого зависит жизнь и благосостояние всего нашего города.